鋁合金溶爐熱處理前的準(zhǔn)備

　　1、鋁合金溶爐熱處理前應(yīng)檢查熱處理設(shè)備、控制系統(tǒng)及儀表等是否正常。

　　2、鑄件在裝爐前應(yīng)干燥無(wú)油污，贓物、易爆，等處理的鑄件應(yīng)按合得獎(jiǎng)號(hào)、外廓尺寸、鑄件壁厚及熱處理規(guī)范進(jìn)行分類，不同牌號(hào)不應(yīng)相混裝爐。

　　3、形狀易產(chǎn)生翹曲的鑄件應(yīng)放在專用的底盤(pán)或支架上，不允許有懸空的懸臂部分，大型鑄件應(yīng)單個(gè)放在專用架上裝爐。

　　4、檢查鑄件性能的單鑄或輔鑄試棒應(yīng)隨零件一起同爐熱處理，以決定反映鑄件的性能。

　　鋁合金熔爐鋁合金熔爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開(kāi)發(fā)的一種新型高效節(jié)能熔鋁爐，主要用于鋁錠的熔化與保溫，鋁合金熔化爐能很好地足鋁熔煉的工藝。該爐是由熔化爐、坩堝，加熱元件，爐蓋升降機(jī)構(gòu)，這樣的電器自動(dòng)控溫系統(tǒng)等組成。而且爐殼由型鋼及鋼板焊接成圓筒形。這樣在爐體前端下部有一孔，供坩堝因腐蝕，那么電子散熱器氧化產(chǎn)生裂縫而形成漏滴情況下，這樣的可使坩堝內(nèi)的熔液通過(guò)此孔流出爐體外，而且以使工作室爐膛不致受到損壞。

　　鋁合金溶處理爐的爐底支架采用型鋼焊接而成，供擱置爐體鋁合金熔爐之用。電加熱系統(tǒng)由爐殼體、爐襯、爐門(mén)、爐門(mén)開(kāi)閉機(jī)構(gòu)及加熱元件組成。爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形，結(jié)構(gòu)牢可靠，整體強(qiáng)度好，不易變形，外表平整光潔。

　　爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，采用耐火纖維疊壓成型，壓縮后容重～200kg/m3,爐襯厚度240mm，使用此種方法制作，氣密性好、具有牢可靠、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點(diǎn)。

　　爐門(mén)安裝在爐體下部，通過(guò)走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門(mén)與爐體的密封是通過(guò)斜面機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，爐門(mén)的啟閉采用電動(dòng)式。爐門(mén)開(kāi)閉機(jī)構(gòu)由電機(jī)、減速機(jī)、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。加熱元件分2區(qū)布置，采用cr20ni80高電阻鎳鉻合金帶，制作成波紋狀，用高鋁質(zhì)瓷螺釘定在纖維爐襯上。

　　熱循環(huán)高溫風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng)是通過(guò)安裝在爐體頂部的熱循環(huán)風(fēng)機(jī)與爐膛內(nèi)的耐熱鋼擋風(fēng)板配合形成一個(gè)導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，作爐內(nèi)熱空氣強(qiáng)迫循環(huán)之用，使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。電爐的通風(fēng)機(jī)與加熱元件連鎖，即只有當(dāng)通風(fēng)機(jī)接通電源后，加熱元件才能通電工作，這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)條件下工作。

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