鋁合金溶爐用于哪些領域和鑄造性能特點
發(fā)布者:高科捷能 發(fā)布時間:2022/10/11 14:28:39 瀏覽次數(shù):
鋁合金溶爐主要用于鋁鑄件和各種鋁合金標準件的快速溶處理。恒溫時間結束后,工件的輸水速度在10秒內(nèi)完成。
爐體為圓柱形,改變了以往的方形結構,實現(xiàn)了空氣循環(huán)無死角,進一步提高了溫度均勻性。爐襯由兩部分組成,爐體采用輕節(jié)能磚和硅酸鋁纖維板組成的復合結構。爐頂部分為主題活動式,選用高品質(zhì)硅酸鋁針刺氈做為保溫隔熱材料,該總體設計有效,具備隔熱保溫特性好,爐壁溫鋁合金熔爐度低,節(jié)能減排等特性。
為了使爐內(nèi)溫度均勻性滿足淬火工藝的要求,在爐體頂部還設置了強力離心風機,離心風機可以在爐內(nèi)導流系統(tǒng)的作用下有效循環(huán)熱氣流,導流系統(tǒng)采用耐熱不銹鋼板制成。在爐內(nèi)為了防止其變形,導流板均采用懸掛式安裝方式,其結構性能穩(wěn)定、可靠、設備長期工作無需維修。
鋁合金熔爐使用前,須檢查其電源接頭和電源線及整個線路的絕緣是否良好。要經(jīng)常檢查啟閉爐門的鋁合金熔爐自動斷電裝置是否良好,以免發(fā)生觸電事故。制品裝入或取出時,切勿觸及電熱體,以免自動斷電裝置失效時發(fā)生事故。電阻爐的工作電壓超過36伏時,應有良好的接地裝置。
鋁合金熔爐的自動控制溫度裝置,可以保證燒成曲線按規(guī)定升溫曲線正確進行。
鋁合金熔爐也可采用砂型鑄造,殼型鑄造,離心鑄造,熔模鑄造,實型鑄造以及石膏型鑄造等方法進行鑄造生產(chǎn),可一模單件或多件。
作為鑄造材料,鋁合金具有如下優(yōu)點:
流動性好——這對鑄件薄壁部位的充填非常重要
熔點低——與其它許多金屬相比,鋁合金只需要較低的熔化和澆注溫度;
密度小——與鑄造黑色金屬相比,鋁合金的重量較輕,鑄造操作方便;
熱交換快——鋁液與模具之間傳熱快,金屬型鑄造生產(chǎn)節(jié)奏快。
化學再 生性能好——化學穩(wěn)定性相當好;
爐體為圓柱形,改變了以往的方形結構,實現(xiàn)了空氣循環(huán)無死角,進一步提高了溫度均勻性。爐襯由兩部分組成,爐體采用輕節(jié)能磚和硅酸鋁纖維板組成的復合結構。爐頂部分為主題活動式,選用高品質(zhì)硅酸鋁針刺氈做為保溫隔熱材料,該總體設計有效,具備隔熱保溫特性好,爐壁溫鋁合金熔爐度低,節(jié)能減排等特性。
為了使爐內(nèi)溫度均勻性滿足淬火工藝的要求,在爐體頂部還設置了強力離心風機,離心風機可以在爐內(nèi)導流系統(tǒng)的作用下有效循環(huán)熱氣流,導流系統(tǒng)采用耐熱不銹鋼板制成。在爐內(nèi)為了防止其變形,導流板均采用懸掛式安裝方式,其結構性能穩(wěn)定、可靠、設備長期工作無需維修。
鋁合金熔爐使用前,須檢查其電源接頭和電源線及整個線路的絕緣是否良好。要經(jīng)常檢查啟閉爐門的鋁合金熔爐自動斷電裝置是否良好,以免發(fā)生觸電事故。制品裝入或取出時,切勿觸及電熱體,以免自動斷電裝置失效時發(fā)生事故。電阻爐的工作電壓超過36伏時,應有良好的接地裝置。
鋁合金熔爐的自動控制溫度裝置,可以保證燒成曲線按規(guī)定升溫曲線正確進行。
鋁合金熔爐也可采用砂型鑄造,殼型鑄造,離心鑄造,熔模鑄造,實型鑄造以及石膏型鑄造等方法進行鑄造生產(chǎn),可一模單件或多件。
作為鑄造材料,鋁合金具有如下優(yōu)點:
流動性好——這對鑄件薄壁部位的充填非常重要
熔點低——與其它許多金屬相比,鋁合金只需要較低的熔化和澆注溫度;
密度小——與鑄造黑色金屬相比,鋁合金的重量較輕,鑄造操作方便;
熱交換快——鋁液與模具之間傳熱快,金屬型鑄造生產(chǎn)節(jié)奏快。
化學再 生性能好——化學穩(wěn)定性相當好;
鑄態(tài)表面質(zhì)量好——表面有光澤且無缺陷。
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